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注塑机螺杆机筒的维护与修复相关事宜
点击次数:552 发布时间:2017-11-23
   注塑机螺杆机筒的维护:

注塑机螺杆机筒

  1、如果拆卸机筒,应在清理机筒内残料后热状态下拆卸。
  2、螺杆机筒升温达到工艺温度后,要重新再禁锢一次各连接螺纹,避免机件变形和熔料渗出。
  3、对螺杆机筒内壁清理时,要用铜制刷或砂布清理,不许用钢刀硬物刮黏料。
  4、螺杆机筒安装拆卸时要保护好法兰的连接平面、前端与喷嘴连接平面,不许有划伤和碰击了、坑痕,安装时要保持平面清洁、无任何异物。紧固链接螺栓时要各点拧紧力均匀。
  5、停产时螺杆机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净,然后涂一层保护油。
  6、在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性增强塑料树脂时,由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大,应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。
  7、拆卸机筒不许用重锤敲击。
  8、机筒上不存在任何重物。
  注塑机螺杆机筒的修复:
  1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
  2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低
  3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。
  4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。
  5、如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求,则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工,应根据两零件的配合间隙要求,参照机筒的实际内孔直径加工。
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