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注塑机螺杆机筒的维护与修复相关事宜
点击次数：1814 发布时间：2017-11-23
 　　注塑机螺杆机筒的维护：

注塑机螺杆机筒

　　1、如果拆卸机筒，应在清理机筒内残料后热状态下拆卸。
　　2、螺杆机筒升温达到工艺温度后，要重新再禁锢一次各连接螺纹，避免机件变形和熔料渗出。
　　3、对螺杆机筒内壁清理时，要用铜制刷或砂布清理，不许用钢刀硬物刮黏料。
　　4、螺杆机筒安装拆卸时要保护好法兰的连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和碰击了、坑痕，安装时要保持平面清洁、无任何异物。紧固链接螺栓时要各点拧紧力均匀。
　　5、停产时螺杆机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。
　　6、在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性增强塑料树脂时，由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大，应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。
　　7、拆卸机筒不许用重锤敲击。
　　8、机筒上不存在任何重物。
　　注塑机螺杆机筒的修复：
　　1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
　　2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低
　　3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
　　4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
　　5、如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

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