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注塑机双合金螺杆受损原因以及如何拆卸维修
点击次数:839 发布时间:2017-11-27
   如果您的注塑机双合金螺杆长期使用那么出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题,无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,因此自己学会一些简单的注塑机双合金螺杆维修方法才是王道。

注塑机双合金螺杆

  一、注塑机双合金螺杆损坏原因:
  1、螺杆空运转时间过长;
  2、原料中混入金属异物或原料中杂质多;
  3、原料塑化时温度低;
  4、制造螺杆材料选择不合理;
  5、螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低;
  二、注塑机双合金螺杆维修拆卸顺序:
  螺杆拆卸时应使用专用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下。
  1、拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件;
  2、把螺杆后部键连接处与驱动轴分离;
  3、拆卸连接法兰,拨动螺杆前移;
  4、当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋);
  5、拆卸螺杆上的止逆环和密封环;
  6、拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的zui低温度,然后再清除残料;
  7、把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸;
  8、暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。
  三、注塑机双合金螺杆修复与更换:
  1、螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
  2、螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求(査表3-3)进行螺杆磨削。
  如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求,则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工,应根据两零件的配合间隙要求,参照机筒的实际内孔直径加工。
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