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解说注塑机螺杆机筒翻新工艺
点击次数:744 发布时间:2017-12-11
  注塑机螺杆机筒使用过一段时间以后,会产生一定量的磨损,但又没有达到报废的阶段,这时可采用翻新处理,做翻新用的时间相对比此套旧的新买回来时用的时间要长一点点,因为螺杆上的进口合金非常耐磨,但没有改变料筒硬度。如果是做新料的话,采用旧炮筒翻新配新螺杆要好些,同全套做新使用效果是一模一样的,但价格不到新的50%!

注塑机螺杆机筒

  注塑机螺杆机筒翻工艺
  注塑机螺杆机筒用过一段时间后,螺杆的螺棱和料筒的碳化层(做新螺杆时螺杆和料筒都会进行碳化热处理,因而表面会有50个丝左右的碳化层)被双向磨损,双方之间间隙增大,导致塑料部分回流,产量和塑化效果下降,螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度,填补空隙,以达到增加产量的目的。
  目前国内主要有三种注塑机螺杆机筒翻新方式:
  1、喷焊:用特制的“乙炔-氧气”喷枪喷合金粉
  缺点:不耐磨,有砂眼,合金在喷焊过程中有部分未完全熔化,在用的过程中会出现合金粉随料出来现象,导致料漏气,模头损坏;
  2、电焊:用合金电焊条电焊
  缺点:不耐磨,较易出现虚焊,表面不光滑,会有砂眼,粒料在螺杆会出现停留,导致料会出现黄色小焦块、黑点。
  3、堆焊:用“乙炔—氧气”将进口合金焊条完全熔化在螺杆上
  优点:因是熔化,所以无虚焊,砂眼现象。
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