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表面处理是注塑机双合金螺杆降低磨损及腐蚀的有效措施
点击次数:727 发布时间:2017-12-22
   在塑料加工工业中,对注塑机双合金螺杆表面的处理是降低螺杆表面磨损,腐蚀,提高生产率的有效措施,其方法主要包括以下几种:

注塑机双合金螺杆

  选用表面硬度高,抗腐蚀能力强的螺杆和机筒是减轻磨损、腐蚀,提高生产率,增长使用寿命的重要途径。因此要选用比较好的钢材来制造或螺杆表面进行处理。例如合金钢,经氮化处理后,综合性能较好,故使用较广泛。除了对螺汗进行镀铬或氮化处理外,还可以在注塑机双合金螺杆表面进行喷涂合金。通常采用下列几种方法。
  1、爆燎喷抢法
  降低螺杆机筒磨损、腐蚀,提高挤出率和使用寿命c
  爆燃喷射技术是借助于输入的氧一乙炔气体的爆燃,使合金粉沫熔融。熔融后的台金粉沫,在高速度(大约为762米/秒)的作用下,喷射在螺杆表面,并且牢固地粘接在螺杆表面,形成涂层,涂层厚度通常为0.10mm。
  降低螺杆机筒磨损、腐蚀,提高挤出率和使用寿命d
  据介绍,使用这种处理后的螺扦加工由二氧化钛填充的LLDPE物料时,可用三年。加工填有较高填料的PVC地砖时,螺杆使用寿命zui少一年。
  2、等离子喷射弧法
  螺杆表面的涂层通常是以铬和镍为基础的合金。这种方浅是将涂料喷射在旋转螺杆的表面上,螺杆表面在电弧的作用下熔融并与涂料相互熔接形成牢固的涂层。涂层结构密实、强高,耐腐蚀。它的厚度大约为2.54~3.175mm这种方法主要将涂料喷涂在螺杆纹梭面上。
  3、离子注入法
  离子注入法是由真空腔内产生高能量的离子束,把氮离子或者台金粉沫喷射到以时速旋转的螺杆表面上。表面光滑,无剩落,改善了螺杆的耐磨、耐腐蚀的能力。
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