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金丰与您分析注塑机双合金螺杆不下料解决方案
点击次数:672 发布时间:2018-01-04
   塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题,注塑机双合金螺杆不下料就是常见问题之一。对此厂家金丰分析了一系列关于这一问题的根本原因,并提供了宝贵的解决方案。

注塑机双合金螺杆

  1、螺杆出现包胶现象--塑料包住螺杆一起旋转。
  2、塑料中回料添加太多。
  3、螺杆与料筒磨损,或者是过胶圈的磨损,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
  4、温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,另外可以检查冷却水路是否堵塞。
  5、料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
  6、塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。
  7、塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。
  新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。
  注塑机双合金螺杆不下料,注塑生产的时候,经常会遇到螺杆转动却不下料得情况,也就不能完成正常生产,遇到这一问题需冷静对待,查明原因顺利解决即可。
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