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金丰与您分析注塑机双合金螺杆不下料解决方案
点击次数：1868 发布时间：2018-01-04
 　　塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题,注塑机双合金螺杆不下料就是常见问题之一。对此厂家金丰分析了一系列关于这一问题的根本原因，并提供了宝贵的解决方案。

注塑机双合金螺杆

　　1、螺杆出现包胶现象--塑料包住螺杆一起旋转。
　　2、塑料中回料添加太多。
　　3、螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
　　4、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
　　5、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
　　6、塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
　　7、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
　　新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。
　　注塑机双合金螺杆不下料，注塑生产的时候，经常会遇到螺杆转动却不下料得情况，也就不能完成正常生产，遇到这一问题需冷静对待，查明原因顺利解决即可。

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