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双合金螺杆必要的修复和强化方法
点击次数:52 发布时间:2021-06-28
   螺杆式注塑机的注射设备由料筒、注射成型机的螺杆、喷嘴、料斗、计量设备、螺杆传动设备、注射料筒和注射台移动料筒等部件组成。
  双合金螺杆的工作质量对材料塑化、产品质量和生产效率有重要影响。这些工作质量与制造精度、组装间隙有关。零件磨损严重,挤出机产量下降时,应该对螺杆进行必要的修复和强化。
  1.外表的整理
  在喷涂焊接螺杆之前,必须整理和清洁螺杆外观上残留的塑料附着物。整理方法是将螺杆安装在喷雾器上旋转,用喷枪的中性火焰烘烤,塑化后用刀具清除。之后,用喷砂枪整理外观,进一步去除氧化层。
  2.预热
  预热时用涂装机床或振动堆焊机床夹住螺杆头(传动部分)。使机床转速在低转速15r/nin以下,中性火焰,从枪口到螺杆100mm左右将螺杆整体预热到270左右,降低轴的热应力,确保热喷涂层的质量。
  3.喷射焊接
  采用单触发焊接技术,选择SPH-1/h型喷枪、2号喷嘴、氧压力0.25MPa、乙炔压力0.06MPa。
  旋转中通过喷涂焊接修正螺杆磨损部,螺杆磨损量约为2-3mm。一次操作就要喷上足够的尺寸,考虑加工的余地。如果一次喷雾不行,下次重新焊接时应注意预热温度和预热均匀性,防止焊层破裂。
  4.修整和校正
  Ni60自熔合金喷涂具有良好的外观质量。由于螺杆的技能要求,即直线度、螺杆的外观和螺杆工作面面临螺杆轴线的振动等,焊接后必须对螺杆进行修整。修整方法是加工中心孔的芯棒,压入螺丝头轴承孔
  5.涂装前的工件预热
  涂装前的工件预热有很大的实用意义,可以去除外观水分,降低涂层的应力集中,特别是像我厂这样的氧化皮轴类零件,预热温度在100C左右是合适的。在已处理的轴颈的外面,作为粘接层喷涂有铝包复镍复合粉F505。结合层的厚度可以为0.10-0.15mm,由于该层只作为结合运用使用,因此也可以不喷涂得太厚。
  喷雾结合层后,喷雾G101粉末工作层。G101粉末在运用前必须在105-250的温度下预热,烧成以确保粉末的喷出流动性,防止块堵塞喷出通道。严格控制喷出中、气体的压力、火焰温度、喷出间隔、喷出角度、运动速度,使涂层均匀平坦,粘结牢固。预热温度为100-200C摄氏度。喷雾距离180-200mm毫米;喷出角度90;喷枪移动速度12mm/min;辊线速度为8-12m/min。
  在喷雾作业层时使用中性火焰的话,可以从火焰中观察到粉末,在火焰的末端粉末呈白色。这表示温度高的话,暗红色和红色的话温度不行,这时最好调整送粉气流的大小和火焰能量率,将粉末加热成白色。现在粉末温度高,速度快,堆积作用好。
  6.涂装后的金属加工
  涂装结束后,用石棉多层包裹涂装部位,使其冷却,以免发生裂缝。冷却到室温后,进行粗车,可以留下研磨余量(约0.3(0.5mm))进行研磨。磨削图纸要求的尺度和规定的粗糙度。角色修改到此结束。

双合金螺杆

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