发泡式金双合金螺杆机筒注意事项: 1、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆料筒转动扭矩力。 2、螺杆料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。 3、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。 4、使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。 5、使用新塑料时,应把螺杆料筒的余料清洗干净。 6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺。 7、螺杆料筒内的螺杆拆出后,趁机筒有余温,物料等残留物较软时,使用布卷擦净机筒。 8、以灯光照射,检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。 9、测量机筒内径尺寸变化,与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照,判断磨损情况。 10、之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后,不要涂油防锈。 发泡式金双合金螺杆机筒如何防止打滑 注塑机螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?下面为您讲解。 1、当螺杆发生打滑时,物料可能会聚集在喂料口,而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时,螺杆打滑会发生在塑化段。 此时,螺杆的旋转仍在继续,但螺杆的轴向运动会停止,即发生打滑。螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解,产品质量会下降(如缺料),而成型周期则会延长。 2、螺杆打滑的原因是多方面的,可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素有关。 |